32-битная система ЧПУ нового поколения GSK980TDa для токарных станков, с широкомасштабной программируемой системой FPGA, допускает использование технологии управления широким спектром задач в режиме реального времени и интерполирования заготовок, что позволяет осуществлять вращение обрабатываемой заготовки с высокой точностью и логическое управление системой PLC.
• Семицветный широкий жидкокристаллический дисплей отображает информацию на китайском, английском, испанском и русском языках.
• Контролируемые оси (X, Y, Z), управляемые оси (X, Z), точное интерполирование (на µm-уровне) и максимальная скорость вращ¬ения при быстром ходе 16 м/мин (опция: 30м/мин), линейная/дуговая/параболическая/ эллиптическая интерполяция.
• Дискретность перемещений 0.001 мм, глубина регулирования по умножению и делению 1…32767.
• Коррекция на погрешности шага, компенсация люфтов, коррекция длины инструмента пространственная коррекция на длину инструмента и коррекция на радиус инструмента.
• Встроенная система PLC, редактирование, передача и загрузка многоступенчатых схем.
• Экспоненциальная функция ускорения или замедления для высокой скорости и точности обработки.
• Система предназначена для нарезания метрической и дюймовой однозаходной и многозаходной резьбы, конической резьбы, упорной резьбы, различных видов ходовой резьбы. Резьба нарезается с высокой скоростью с установленными параметрами выхода, угла и скорости.
• Программирование в дюймах и мм, автоматическое выполнение фаски, управление инструментальным магазином.
• Четкое программирование макро командами, вызов макро команд с параметрами.
• Дисплей с китайским, английским, испанским и русским интерфейсом для ввода параметров.
• Время, дата, время работы.
• Большая память (6144КВ,384 программ обработки деталей) с полноэкранным разрешением.
• Удобное управление системой с использованием многоуровневого эксплуатационного кода.
• Двусторонняя связь между ЧПУ и ПК, ЧПУ и ЧПУ; усовершенствованное программное обеспечение ЧПУ и программ PLC.
Документация на систему ЧПУ GSK980TDa для токарных станков:
Управление станком.
Содержание.
Титульный лист руководства оператора.
Глава 1. Режим работы и интерфейс.
Глава 2. Включение-выключение питания и защита.
Глава 3. Ручной режим.
Глава 4. Перемещение от штурвала и пошаговое перемещение.
Глава 5. Режим MDI.
Глава 6. Редактирование программ.
Глава 7. Смещение инструмента.
Глава 8. Режим AUTO.
Глава 9. Выход в нуль.
Глава 10. Установка данных, копирование и восстановление.
Глава 11. Коммуникации.
Глава 12. Пример обработки.
Программирование:
Содержание руководства программиста.
Титульный лист руководства программиста.
Титульный лист руководства пользователя.
Глава 1. Основные принципы программирования.
Глава 2. Команды MSTF.
Глава 3. Команды G.
Глава 4. Коррекция на радиус инструмента.
